国内比较**的板式家具生产设备 排名
天马板式家具生产线_专业生产板式家具生产线_欢迎选购,订购热线:(微信)张经理。
四工序数控加工中心
加工工艺:
1打背面孔-2开背面槽-3反板-4打正面孔-5开正面槽-6开料-7封边-8打侧孔-9分拣-10包装
工作效率:一天8小时加工大约50张板。
数控开料机.板式家具,橱柜,衣柜常见的几种问题:
1、切割工件尺寸和图纸尺寸和图纸尺寸有误差
2、精度有误差,相同尺寸、每一张切割板的尺寸有误差
3、精度不稳定、相同尺寸在机器不同位置切割出来的板件尺寸大小不同
4、切割崩边5、板材定位精度,重点在于正反面打孔有误差
6、如果传统的精密据和雕刻机下料出以上问题,整台机器就只能报废、以上故障的机器切割的工件将无法组装一个合格的橱柜衣柜,不仅浪费时间、减少订单、而且影响商家信誉。
机器型号
自动上下料木工加工中心
X行程
1300mm
Y行程
2500mm
Z行程
200mm
台面大小
1300*2500mm
加工精度
±0.05mm
重复定位精度
±0.05mm
空行速度
65000mm/min
工作速度
35000mm/min
X、Y、Z结构
XY高精度新宝减速机+新月1.5M齿条,Z进口滚珠丝杆
导轨
闽台25PDF方轨
驱动方式
日本安川850W伺服电机+配套驱动器
主轴消耗功率
昌盛9.0KW自动换刀主轴
刀库
台达伺服12把刀库
注油系统
全自动可调定时注油器
对刀
自动对刀仪器
主轴转速
0-18000r/min
控制系统
闽台新代6MA控制系统(带手轮)
台面结构
双层真空吸附台面
工作电压
AC380V/60Hz
除尘装置
5.5KW双桶吸尘器
真空泵
7.5KW大吸力真空泵
上下料装置
带有自动抓料装置以及二次除尘自动推料装置
定位功能
原料四方向自动定位功能
配送开料软件
Artcam门板软件
追求持续改进意味着在不断前进的基础上让产品更加有竞争力。
我们坚持创新,以提供更出色的板式家具加工流程、产品以及服务。
在装配阶段,每台机器平均经过160次检查,旨在模拟较具挑战性的工作条件,然后进行严格的较终验证试验。
每台机器确保0.02毫米内的误差。这样,除了确保木工质量,可免除装配阶段的任何补救工作,以避免机器的交付延迟。
价格说明
一般情况下:
划线价格:划线的价格可能是商品的销售指导价或该商品的曾经展示过的销售价等,并非原价,仅供参考。